耐高溫軟管失效的原因成千上萬，但是通過適當的預防措施，常見的故障是可以避免的。

流體兼容性：不兼容的流體將會導致耐高溫軟管總成內膠層變質、膨脹和脫層。在某些情況下，內膠層也可能會部分被破壞。耐高溫軟管必須與所傳輸的流體兼容。應確保流體不僅與內膠層兼容，并且也與外膠層、接頭甚至O型圈兼容。

干燥空氣/陳舊空氣：耐高溫軟管的內膠層可能會由于陳舊或干燥空氣而產生許多微小裂縫。有時候，這種類型的故障難以發(fā)現，因為耐高溫軟管仍然可以保持柔性，但是會出現外部泄露的跡象。為了避免干燥或陳舊空氣問題，應當確認您的耐高溫軟管評級是否適合度干燥空氣。對于這些應用來說，選用具有PKR或者EPDM內膠橡膠材料的耐高溫軟管。

小彎曲半徑：如果不滿足小彎曲半徑，那么耐高溫軟管總成可能會相對快速地失效。在真空或抽吸應用當中，如果超過彎曲半徑，耐高溫軟管可能會在彎曲區(qū)域變得平坦。這將會阻礙或限制介質的流動。如果彎曲過于嚴重，耐高溫軟管可能會發(fā)生扭結。為了防止發(fā)生小彎曲半徑耐高溫軟管故障，應當仔細核查所建議的彎曲半徑。

磨損：液壓耐高溫軟管每天都需要經歷嚴苛環(huán)境，其影響將會在耐高溫軟管上顯現出來。如果不定期進行檢查，磨損可能會導致耐高溫軟管總成發(fā)生破裂和泄露。如果耐高溫軟管與外部物體甚至另外一條耐高溫軟管發(fā)生過度摩擦，將會磨掉耐高溫軟管上的涂覆層，并磨損強化層。正確組裝和安裝的耐高溫軟管將會具有更長的壽命，從而減少停機時間和維護成本。

耐高溫軟管是一種涂有玻璃纖維布的耐高溫軟管硅橡膠。涂硅玻璃纖維布是以玻璃纖維布為基材，將硅橡膠均勻涂布或壓延而成。涂在玻璃纖維布上的高密度、均勻分散的硅橡膠混合物。硅膠布具有非常好的氣密性，可以很好的阻擋水、蒸汽等化學溶劑的侵蝕。同時，優(yōu)異的撕裂強度可以防止表面被尖銳物體劃傷或刺破，有效保護目標物體。

這種玻璃纖維涂層織物產生的收縮率耐高溫軟管主要是通過表面鋼圈增強。耐高溫軟管它能承受的壓力主要由鋼圈的厚度和密度決定。鋼圈越厚，抗壓強度越大，鋼圈之間的距離也越大。耐壓越小，間距越寬，耐壓越小。耐高溫軟管是一種耐高溫軟管在防火玻璃纖維層布的外面帶有鋼圈。是耐高溫軟管中常用的產品，使用頻率還是很高的。因為能承受400度的高溫，所以受到很多消費者的喜愛。訂購伸縮管時，不同商家生產的產品價格不同，導致很多商家降低成本，偷工減料。比如鋼圈間距就是一個典型的例子，鋼圈間距可以節(jié)約成本。

有些低價的耐高溫軟管用了幾個小時就壞了，耐高溫軟管的鋼圈也脫落了。大多數人不知道原因，以為是商家的產品質量問題。但是，高溫耐高溫軟管認為這不僅僅是質量問題。如果你買了一個新的，這也可能發(fā)生。也可以說，再好的布，再好的鋼筋也會有這種現象。

其實這不是物質問題，而是壓力問題。鋼圈與鋼圈之間的距離過大，使得耐高溫軟管的耐低壓能力不夠高，導致耐高溫軟管出現裂紋。要解決這個問題，就要集約化生產鋼圈間距。市面上耐高溫軟管的傳統(tǒng)間距約為7.5-8.5cm，鋼圈間距可根據壓力調整。了解到這一點，對鋼圈間距進行加密，使耐高溫軟管更抗壓，為消費者解決了鋼圈與布面分離的質量問題。