耐高溫高壓軟管失效的原因成千上萬，但是通過適當的預防措施，常見的故障是可以避免的。

流體兼容性：不兼容的流體將會導致耐高溫高壓軟管總成內膠層變質、膨脹和脫層。在某些情況下，內膠層也可能會部分被破壞。耐高溫高壓軟管必須與所傳輸的流體兼容。應確保流體不僅與內膠層兼容，并且也與外膠層、接頭甚至O型圈兼容。

干燥空氣/陳舊空氣：耐高溫高壓軟管的內膠層可能會由于陳舊或干燥空氣而產生許多微小裂縫。有時候，這種類型的故障難以發現，因為耐高溫高壓軟管仍然可以保持柔性，但是會出現外部泄露的跡象。為了避免干燥或陳舊空氣問題，應當確認您的耐高溫高壓軟管評級是否適合度干燥空氣。對于這些應用來說，選用具有PKR或者EPDM內膠橡膠材料的耐高溫高壓軟管。

小彎曲半徑：如果不滿足小彎曲半徑，那么耐高溫高壓軟管總成可能會相對快速地失效。在真空或抽吸應用當中，如果超過彎曲半徑，耐高溫高壓軟管可能會在彎曲區域變得平坦。這將會阻礙或限制介質的流動。如果彎曲過于嚴重，耐高溫高壓軟管可能會發生扭結。為了防止發生小彎曲半徑耐高溫高壓軟管故障，應當仔細核查所建議的彎曲半徑。

磨損：液壓耐高溫高壓軟管每天都需要經歷嚴苛環境，其影響將會在耐高溫高壓軟管上顯現出來。如果不定期進行檢查，磨損可能會導致耐高溫高壓軟管總成發生破裂和泄露。如果耐高溫高壓軟管與外部物體甚至另外一條耐高溫高壓軟管發生過度摩擦，將會磨掉耐高溫高壓軟管上的涂覆層，并磨損強化層。正確組裝和安裝的耐高溫高壓軟管將會具有更長的壽命，從而減少停機時間和維護成本。

耐高溫高壓軟管的屬性和結構是什么？耐高溫高壓軟管的性能是導靜電、抗負壓、耐磨、防水、防火、耐酸堿壓、耐真空、材質光滑、有韌性、耐化學性好。彎曲半徑大約等于外徑特性，并且電阻和表面阻抗小于10的6-11次方。范圍約為-40℃至+200℃，短時間內溫度可達250℃。

防靜電標準符合歐洲ATEX法規和ISO8031，可以釋放靜電(根據BGR-132，firmerlyZH1/200)。適用于需要靜電放電的生產環境。整個管體防靜電，防止爆裂。

耐高溫高壓軟管外鋼圈結構，耐磨耐負壓；美國的耐火杜邦凱夫拉爾材料；因為外層有堅韌的鋼圈保護，可以在地上自由拖動，不會磨損。此外，它還能承受物體的重量。